ご存知の通り、建物の耐用年数は一般的に少なくとも50年とされています。そのため、使用される材料も長寿命である必要があります。シリコーンシーラントは、優れた耐高温・耐寒性、優れた耐候性、そして優れた接着性から、建築防水・シーリングの分野で広く使用されています。しかし、施工後一定期間が経過すると、シリコーンシーラントの変色が頻繁に発生し、建物に急激な「筋」が残るという問題が深刻化しています。
シリコン接着剤は使用後に色が変わるのはなぜですか？
シリコントンネルシーラントまたはガラス接着剤が部分的または完全に変色する理由は多数ありますが、主に次の点が挙げられます。
1. 異なるシーラント材の非互換性 酸性シーラント、中性アルコール系シーラント、中性オキシム系シーラントは、互いに影響を及ぼし、変色を引き起こす可能性があるため、併用しないでください。酸性ガラスシーラントはオキシム系シーラントを黄ばませる可能性があり、中性オキシム系と中性アルコール系のガラスシーラントを併用した場合も黄ばみを引き起こす可能性があります。
中性オキシム型シーラントの硬化中に放出される分子 -C=N-OH は酸と反応してアミノ基を形成し、これが空気中の酸素によって容易に酸化されて着色物質を形成し、シーラントの変色につながります。
2. ゴムやその他の材料との接触
シリコーンシーラントは、天然ゴム、ネオプレンゴム、EPDMゴムなどの特定のゴムと直接接触すると黄変することがあります。これらのゴムは、カーテンウォールや窓・ドアのゴムストリップ、ガスケットなどの部品として広く使用されています。この変色は不均一で、ゴムと直接接触している部分のみが黄変し、他の部分は影響を受けません。
3. シーラントの変色は過度の伸張によっても引き起こされる可能性がある
この現象は、多くの場合、シーラントの色落ちが原因であると誤解されていますが、その原因としては、3 つの一般的な要因が考えられます。
1)使用したシーラントが変位能力を超えており、接合部が過度に伸びている。
2) 特定の領域でのシーラントの厚さが薄すぎるため、その領域に色の変化が集中します。
4. シーラントの変色は環境要因によっても引き起こされる可能性があります。
このタイプの変色は中性オキシム型シーラントでより多く見られ、変色の主な原因は空気中の酸性物質の存在です。空気中には、硬化中の酸性シリコーンシーラント、建築用アクリル塗料、北部地域の冬季における大気中の高濃度二酸化硫黄、プラスチック廃棄物の燃焼、アスファルトの燃焼など、酸性物質の発生源が数多く存在します。これらの空気中の酸性物質はすべて、オキシム型シーラントの変色を引き起こす可能性があります。
シリコンシーラントの変色を防ぐにはどうすればいいですか?
1) 施工前に、シーラントと接触する材料の適合性試験を実施して材料間の適合性を確認するか、黄変の可能性を減らすためにゴム製品の代わりにシリコンゴム製品を選択するなど、より適合性の高い補助材料を選択します。
2) 施工中は、中性シーラントを酸性シーラントと接触させないでください。中性シーラントが酸に触れると分解して生成されるアミン物質が空気中で酸化され、変色を引き起こします。
3) シーラントが酸やアルカリなどの腐食性環境に接触したり、さらされたりしないようにします。
4) 変色は主に淡色、白色、透明の製品で発生します。濃い色または黒色のシーラントを選択すると、変色のリスクを軽減できます。
5) 品質が保証され、ブランドとしての評判も高いシーラント、JUNBOND をお選びください。
投稿日時: 2023年5月22日