ご存知のとおり、建物の耐用年数は一般に少なくとも 50 年であると予想されます。したがって、使用される材料も長寿命である必要があります。シリコーンシーラントは、優れた高温・低温耐性、優れた耐候老化性、良好な接着特性により、建築物の防水やシーリングの分野で広く使用されています。しかし、建設後一定期間が経過すると、建物に突然の「線」が残るシリコーンシーラントの変色が頻繁に問題になるようになりました。
シリコン接着剤が使用後に変色するのはなぜですか?
シリコーントンネルシーラントまたはガラス接着剤の部分的または全体的な変色には、主に次のようなさまざまな理由が考えられます。
1. 異種シーリング材の非相溶性 酸性シーリング材、中性アルコール系シーリング材、中性オキシム系シーリング材は、相互に影響を及ぼし変色する恐れがあるため、併用できません。酸性のガラスシーラントを使用すると、オキシムベースのシーラントが黄変する可能性があり、中性オキシムベースと中性アルコールベースのガラスシーラントを併用すると黄変が発生する可能性があります。
中性オキシムタイプのシーラントの硬化中に放出される分子、-C=N-OH は酸と反応してアミノ基を形成する可能性があり、これが空気中の酸素によって容易に酸化されて着色物質を形成し、シーラントの変色につながります。
2. ゴム等との接触
シリコーンシーラントは、天然ゴム、ネオプレンゴム、EPDM ゴムなどの特定の種類のゴムと直接接触すると、黄色に変色することがあります。これらのゴムは、ゴムストリップ、ガスケット、その他の部品としてカーテンウォールや窓/ドアに広く使用されています。ゴムに直接接している部分だけが黄色くなり、他の部分はそのまま残るというムラのある変色が特徴です。
3. シーラントの変色は過度の引き伸ばしによっても発生する可能性があります
この現象は、シーラントの色落ちが原因であると誤って認識されることがよくありますが、これは 3 つの一般的な要因によって引き起こされる可能性があります。
1)使用したシーラントが変位能力を超え、接合部が過度に伸びている。
2) 特定の領域のシーラントの厚さが薄すぎるため、その領域に集中して色の変化が発生します。
4. シーラントの変色は環境要因によっても発生する可能性があります。
この種の変色は中性オキシム系シーリング材に多く見られ、変色の主な原因は空気中の酸性物質の存在です。空気中には、酸性シリコーンシーラントの硬化、建設に使用されるアクリルコーティング、北部地域の冬季の大気中の高レベルの二酸化硫黄、プラスチック廃棄物の燃焼、アスファルトの燃焼など、酸性物質の発生源が数多くあります。空気中のこれらの酸性物質はすべて、オキシムタイプのシーラントを変色させる可能性があります。
シリコーンシーラントの変色を防ぐにはどうすればよいですか？
1) 施工前にシーリング材と接触する材質の適合性試験を実施し、材質間の適合性を確認するか、黄変の可能性を低減するためにゴム製品の代わりにシリコーンゴム製品を選択するなど、より適合性の高い付属材料を選択してください。
2) 施工中、中性シーラントは酸性シーラントと接触しないでください。中性シーラントが酸と接触すると分解して生成するアミン物質が空気中で酸化し、変色の原因となります。
3) シール剤を酸やアルカリなどの腐食性環境に接触させたり、暴露したりしないでください。
4) 変色は主に淡色、白色、透明の製品に発生します。ダークまたはブラックのシーラントを選択すると、変色のリスクを軽減できます。
5) 品質が保証され、ブランドの評判が高い JUNBOND のシーラントを選択してください。
投稿日時: 2023 年 5 月 22 日